導入事例

NRシリーズを
ご導入頂いた
お客様の事例を紹介します。

NR-1100の導入により
工程内不良を最大90%削減!
さらに品質の安定も実現!

課題・成果

株式会社メガロ静岡様

01

課題1 金型の冷却水管の汚れの影響で
立上げ時の工程内不良が多かった

成果1 工程内不良が無くなるまでの時間を
最大50%削減

02

課題2 金型の分解・組立に時間を要するので多くの金型の洗浄をすることが出来なかった

成果2 金型を分解せずに短時間で水管の洗浄が出来るようになり、多くの金型の水管洗浄をすることが可能に

03

課題3 金型の分解と組立は作業者への負担が大きいため、問題が発生してから洗浄する「事後保全」だった

成果3 作業者の負担が軽減され、定期的に洗浄が行えるようになり「予防保全」が実現

【株式会社メガロ静岡様の企業概要】

事業拠点

丸子工場:静岡県静岡市駿河区北丸子1-7-30
焼津工場:静岡県焼津市小柳津341-3

従業員数

87名

事業内容

・自動車用照明器具部品及び金型の製造
・船舶/インフラ関係照明器具部品及び金型の製造

   
ホームページ

https://www.megashizu.info

製品紹介
一般成形

RR

RR

ブラケット

ブラケット

カバー

レンズ

カバー

バックレンズ

バックレンズ

リフレクタ

リフレクタ
厚肉成形

ガイドライト

厚肉成形

インナーレンズ

インナーレンズ

インナーレンズ

インナーレンズ

導入の背景と課題

株式会社メガロ静岡様では、自動車や船舶の照明器具部品を中心に約2000種類の射出成形品を40台の射出成形機で製造しており、下記のような課題を抱えていました。

金型の分解・組立に時間を要するので定期的な水管の洗浄は未実施
洗浄するのは問題が発生した時だけ

金型交換時に数分〜十数分間の工程内不良が発生

工程内不良による時間と材料の損失を削減したい

約2000種類の射出成形品を40台の射出成形機で製造

ブルーエンジニアリングの洗浄機を選んだ理由 金型を分解せずに水管の洗浄が可能な機種を複数テスト 薬品を使わず、水と空気だけで高い洗浄能力を発揮し、環境適応力に優れたNR-1100の導入を決定

2017年に展示会の会場でNR-1100を見つけ、展示会後にテストを実施しました。
テストは薬品を使う洗浄機も実施してNR-1100と比較をしましたが、以下の3点でNR-1100が優れていました。

1. 洗浄能力

2. 環境適応力

3. ランニングコスト

この中でも特に選定のポイントとなったのが環境適応力です。
薬品を工場で使用することは、環境への影響から難しいだけでなく、従業員の健康への影響も含めて近年は非常に難しくなっています。
そのため、水と空気だけで洗浄出来ることは大きな魅力であり、今回の選定に至った最大の要因となりました。
また、初期費用は薬品を使用する他社製品よりも高かったのですが、薬品を使用しない分、ランニングコストが安いため、長期間使用することを考えれば、費用対効果は高いとの結論に至りました。

NR-1100の導入

導入後の成果 問題発生後に対処する「事後保全」から、定期的に水管の洗浄を実施する 「予防保全」となったことで、金型交換後の工程内不良を最大90%削減することに成功

NR-1100導入以降、使用している金型の水管洗浄を1ヶ月に1回程度の割合で行うようになり、金型交換後の工程内不良を最大で90%削減することに成功しました。
NR-1100の導入によって金型のメンテナンスが「事後保全」から「予防保全」に改善された結果、以下のような成果が生まれています。

1. 月間工程内不良率
0.2%達成

2. お客様からの
信頼向上

3. 金型メンテナンス
部署の負荷軽減

特にお客様からの信頼向上に関しては、長期的な売上の向上に直結する大きな成果となりました。
NR-1100による金型の水管洗浄は、工程内不良を削減するだけでなく、冷却効果の安定ももたらすので、射出成形品の品質の安定にもつながります。
高い品質が求められる自動車の照明器具の部品を製造において、このことは品質に対して高い意識を持っていることの証明となりました。

「事後保全」から「予防保全」に 株式会社メガロ静岡様
ご利用の洗浄機
NR-1100
NR-1100

流量100L/min程度まで対応可能

接続口は15A6系統25A1系統を搭載

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